1. Основные цели машины для утонения пластин из карбида кремния:
Это оборудование в основном используется для утончения материалов подложки, таких как кремниевые пластины, арсенид галлия, керамика из карбида кремния, керамика из диоксида циркония, графит, танталат лития и так далее.
Продольное врезное шлифование.
Максимальный размер шлифования может достигать Ï200 мм, что соответствует обратной совместимости.
Метод шлифования: с помощью системы шлифования пластин с вращающейся подачей осуществляется вертикальное врезное шлифование.
Тип шпинделя: Шпиндели воздушной турбины для снижения вибрации.
Максимальная мощность шпинделя ¥ 4KW.
Максимальная скорость шпинделя ï¼3000r/min.
Разрешение по оси Z — 0,1 мкм.
Метод загрузки вафельного стола - вакуумная адсорбция.
Тип опорного стола для вафель: пористый керамический опорный стол для вафель.
Оснащен комплектом корректирующих шлифовальных кругов.
Оснащен алмазным шлифовальным кругом
Алмазный шлифовальный круг (мм): Ï200±10%
Метод шлифования полуавтоматический/автоматический, интерфейс управления с сенсорным экраном, управление ПЛК для предотвращения неправильной работы и своевременная сигнализация при возникновении неисправности.
Метод измерения толщины – измерение толщины с обратной связью.
Изменение толщины TTV ⤱5µm
Разница в толщине между различными листами WTW⤱5µm
Шероховатость чистовой поверхности (мкм): Raâ¤0,2 мкм (шлифовальный круг 2000#, в качестве примера возьмите кремниевую пластину)
2. Ммашина Ппараметры Машина для утончения пластин из карбида кремния
Размеры пористого керамического диска |
Ø200мм |
Скорость опорного стола (плавно регулируемая) |
0-300об/мин |
Мощность двигателя шасси |
1,5 кВт |
Разрешение растровой системы управления |
0,0001 мм |
Скорость вращения колеса (регулируемая) |
0-3000об/мин |
Мощность шпинделя шлифовального круга |
5,5 кВт |
Параллельность заготовки |
±0,003 мм |
Ошибка толщины заготовки |
±0,003 мм |
Плоскостность заготовки |
±0,003 мм |
Минимальная толщина утонения заготовки |
≥0,05 мм/Φ100 мм |
Повторяемость шлифовального круга |
0,002 мм |
Минимальный шаг настройки шлифовального круга |
0,001 мм/с |
Габаритные размеры |
1200*1100*2070мм |
масса |
1750 кг |
3. Оборудование СструктураизTheМашина для утончения пластин из карбида кремния
Оборудование в основном состоит из рамы, пневматического шпинделя, пористой керамической присоски (применимой к различным типам натяжных колец), мотор-редуктора с вакуумным шпинделем, электрического шпинделя с гидростатической пневматической подвеской, алмазного шлифовального круга, модуля винтовой направляющей, гармонического редуктора, шлифовального круга онлайн. механизм правки, полностью замкнутая система сервоуправления, система циркуляции смазочно-охлаждающей жидкости и другие компоненты.
4. WorkingпринггруппаМашина для утончения пластин из карбида кремния
Продукт всасывается ивращается по часовой стрелке с помощью шпиндельного механизма с вакуумной присоской, а затем вращается против часовой стрелки с помощью моторизованного шпиндельного механизма с гидростатической пневматической подвеской, оснащенного алмазными шлифовальными кругами. Благодаря сотрудничеству системы и полной системы управления с обратной связью, наконец, реализовано точное управление шлифованием заготовки шлифовальным кругом.
5. Особенности SиликонМашина для утонения пластин из карбида
1).Рама в целом изготовлена из высококачественного ковкого чугуна и прошла обработку старением в течение более трех лет, что в основном снимает внутреннее напряжение материала.
2).Вакуумный шпиндель изготовлен из нержавеющей стали, которая не подвержена тепловому расширению, что обеспечивает точность размеров шлифовки.
3).Вакуумная присоска использует микропористую керамику в качестве присоски и глиноземную керамику 99 в качестве основания присоски, что полностью предотвращает нагрев шлифовальной жидкости после обработки в течение определенного периода времени, что может вызвать термическую деформацию присоски.
4).Вакуумный мотор-редуктор шпинделя состоит из серводвигателя Delta и специального редуктора сервопривода Delta.
5).Плавающий ротор электрического шпинделя с гидростатической пневматической подвеской изготовлен из циркониевой керамики, что полностью исключает чрезмерный воздушный зазор между роторами пневматического движения, вызванный расширением ротора с пневматической подвеской из-за тепла от двигателя и снижает жесткость шпинделя.
6).Винтовой направляющий модуль.
7).Гармонический редуктор использует известные бренды, импортированные из Японии.
8).Механизм онлайн-правки шлифовального круга, после того, как шлифовальный круг был отшлифован в течение определенного периода времени, шлифовальная поверхность шлифовального круга будет заблокирована и затуплена, что снизит эффективность шлифования и сожмет продукт. Правка может повысить эффективность измельчения.
9).Полностью замкнутая система управления решеткой: для обеспечения точного контроля и ремонта подачи шлифовального круга с помощью серводвигателя в сотрудничестве с этой системой.
10).Система циркуляции шлифовальной жидкости: шлифовальная жидкость в процессе производства и обработки непрерывно охлаждает заготовку, шлифовальный круг и электрический шпиндель через систему циркуляции. Шлифовальная жидкость также может улучшить самозатачивание шлифовального круга.
Дополнительные дополнительные элементыï¼
Онлайн-система измерения толщины
ï¼Noticeï¼Если вам необходимо установить два вышеуказанных элемента, пожалуйста, сообщите об этом перед покупкой оборудования.ï¼
6.Завод Shenzhen Tengyu Grinding Technology Co., Ltd.
Shenzhen Tengyu Grinding Technology Co., Ltd. была расположена в новом районе Гуанмин, Шэньчжэнь, Китай, с уставным капиталом в 5 миллионов юаней, площадь завода составляет около 13 000 квадратных метров. Это предприятие, занимающееся технологиями шлифовки и полировки поверхностей. Компания специализируется на исследованиях и разработках, производстве и продаже различного высокоточного оборудования для плоской шлифовки, оборудования для плоской полировки, высокоскоростного оборудования для прореживания, оборудования для трехмерной полировки и вспомогательных расходных материалов. Его продукция широко используется в прецизионной обработке механических уплотнений, электронных коммуникаций, керамики, полупроводников, оптических кристаллов, аэрокосмической промышленности, автомобильных форм, светодиодов, аксессуаров для мобильных телефонов, оборудования и других компонентов. Клиентская база разбросана по всей стране и за рубежом, а ее представителями являются TF, MEEYA, Tongda Group, Hanslaser и многие другие известные компании.
7. Часто задаваемые вопросы
Q1: вы торговая компания или производитель?
О: мы являемся производителем. У нас есть собственный завод и опытные специалисты.
Q2: Каковы ваши условия оплаты?
A: T/T 30% в качестве депозита и 70% перед поставкой. Мы покажем вам фотографии продуктов и пакетов, прежде чем вы оплатите остаток.
Q3: Каковы ваши условия доставки и время доставки?
A: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU и т. Д. Как правило, это займет от 7 до 20 дней после получения вашего аванса. Конкретное время доставки зависит от товаров и количества вашего заказа.
Q4: Не могли бы вы предоставить техническую поддержку?
О: мы в этой области более 20 лет. Если есть какие-либо проблемы, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы предоставим предложение от нашего инженера, чтобы помочь вам решить проблему.
Q5: Что такое MOQ индивидуальных продуктов?
О: мы являемся производителем и можем предоставить вам небольшой минимальный объем заказа для индивидуальных продуктов.
Q6: Проверяете ли вы все свои товары перед доставкой?
О: Да, все продукты будут проверены перед доставкой.
Q7: Как вы делаете наш бизнес долгосрочным и хорошим отношением?
A.: Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособную цену, чтобы обеспечить выгоду наших клиентов, и мы уважаем каждого клиента как нашего друга, и мы искренне ведем бизнес и дружим с ними, независимо от того, откуда они.
Q8: Есть ли гарантия качества?
О: мы предлагаем гарантию качества на один год. Мы несем ответственность за качество наших механических уплотнений.